Technologie výroby plastových kanystrů na vyfukovacích zařízeních
Zajistíme pro vás výrobu kanystrů. Specializujeme se na produkci kanystrů pro firmy.
Výroba plastových kanystrů může být jedno nebo dvoufázová. U jednofázové produkce jsou veškeré operace provedeny v rámci jednoho výrobního zařízení. U dvoufázové výroby se jedná o kroky výroby preforem dodavatelskou firmou a následné zpracování do výsledné podoby na odlišném vyfukovacím zařízení. V rámci druhé fáze jsou dnešní stroje schopny vyprodukovat 35-55 tisíc výrobků za hodinu.
Nejznámější producenti zařízení pro výrobu plastových nádob:
- Krauss-Maffei
- Krupp
- Husky
- Krone
Samotné preformy (předlisky) se nejčastěji produkují z PET granulátu, který je roztaven a modifikován do požadované formy vhodné pro finální tvarování. V této fázi dochází také k případnému barvení. Výsledkem je plastová úzká plastová tuba, která má hrdlo finálního výrobku, který bude následně vyfukován.
Preforma pro vyfukování plastů – výlisek, který na první pohled připomíná zkumavku se závitem, má různé gramáže podle požadavku na velikost budoucí PET nádoby, která má vzniknout. Z nahřívací pece je nahřátá preforma vsunuta do kovové tvářecí formy, forma se kolem ní uzavře a preforma se tlakem vzduchu vyfoukne do finálního tvaru lahve nebo kanystru.
Samotné vyfukovací zařízení na výrobu plastových kanystrů a PET lahví je zpravidla skládatelné, resp. rozšiřitelné o různé komponenty, které formou stavebnicového systému může mít podobu ručně ovládaného zařízení (standard) nebo zcela automatické výrobní linky napojené např. i na systém plnění kapalinou.
Funkčnost vyfukovacího zařízení na výrobu kanystrů
Jak tedy probíhá vyfukování plastů? Ze zásobníku jsou distribuovány preformy do držáku, kde se zahřívají na potřebnou tvářecí teplotu. Následně jsou preformy vloženy na formovací zařízení, kde je za pomoci tlaku vzduchu metodou vyfukování tvářena plastová preforma na požadovaný tvar a objemovou velikost nádoby.
Jedná se tedy o tvarování termoplastu s pomocí vyfukovací formy dle požadavku na finální podobu výrobku. Plast se zahřívá do tzv. visko-elastické formy, neboť při jejím dosažení lze ideálně provést požadovanou tvarovatelnost, aniž by byla narušena soudržnost materiálu. Vyfukování probíhá do vodou chlazených kovových forem.
V základu rozlišujeme 2 způsoby výroby kanystrů s pomocí vyfukování. Dle dané technologie se jedná o vstřikovací nebo vytlačovací vyfukování.
Existuje celá řada strojů na výrobu plastových kanystrů a ostatních PET nádob vyfukováním. Dělí se nejen výkonem (rychlostí), ale také je lze rozlišovat podle počtu obalů, které synchronně dokáží vyfouknout. Většina strojů dnes již používá mnohem vhodnější vyfukování prostřednictvím šroubového kompresoru namísto pístového, který generuje vyšší úroveň akustického tlaku.
Zakázková výroba plastových nádob
Otevíráme dveře pro podnikatele a firmy, kteří hledají efektivní a kvalitní výrobu plastových nádob bez nutnosti investovat do vlastního vyfukovacího zařízení nebo technologie. S naším týmem zkušených odborníků a moderními stroji od špičkových výrobců vám nabízíme možnost objednat si výrobu plastových nádob na míru.
Díky naší moderní výrobní metodě není nutné investovat do vlastních zařízení, stačí nám sdělit vaše požadavky na výrobu plastových nádob, a my se postaráme o zbytek.
Nabízíme individuální přístup a konkurenceschopné ceny pro váš záměr. Chcete-li získat prvotřídní plastové nádoby bez starostí spojených s investicí do technologií, obraťte se na nás. Jsme připraveni být vaším partnerem na cestě k úspěšné a efektivní výrobě plastů. Kontaktujte nás ještě dnes a začněte využívat výhody moderní výroby plastových nádob prostřednictvím naší organizace.
Nejčastější zadavatelé výroby kanystrů a PET nádob:
- Výroba plastových kanystrů a nádob pro farmaceutické firmy.
- Výroba plastových kanystrů a nádob pro drogistické účely.
- Výroba plastových kanystrů a nádob pro potravinářské účely.
- Výroba plastových kanystrů a nádob pro chemický průmysl.
-------------------
Naše služby
